Biegemaschinen im Überblick

Wir möchten an dieser Stelle einen kleinen Überblick über die diversen Biegemaschinen und deren Anwendungsmöglichkeiten aufzeigen:

a) Die Kantbank oder Abkantbank

Unter Abkantbank versteht man eine kleine Biegemaschine mit der Blech einer Stärke von maximal 1,0 mm verformt werden kann. Dazu wird das Blech zwischen die Oberwange und die Unterwange eingelegt. Mit einem Hebel wird dann die Oberwange auf das Blech gepresst, so dass eine Verformung stattfindet. Je nach Hubweg wird eine mehr oder weniger starke Verformung erzeugt. Durch die geringe Abmessung kann mit einer Abkantbank auch mobil gearbeitet werden.

b) Hand- Schwenkbiegemaschine

Die handgeführte Biegemaschine ermöglicht das bearbeiten von Blechen von 600 bis etwa 1100 mm Länge und 1,2 mm Stärke. Hier sitzt der Hebel zur Kraftübertragung jedoch nicht an der Seite wie bei einer Abkantbank, sondern mittig unter dem Gerät. Größere oder stärkere Werkstücke lassen sich hier nicht bearbeiten, da die Kraftübertragung nicht ausreicht, jedoch ist diese Maschine gerade noch für eine mobile Nutzung einsetzbar.

c) Fußbediente Biegemaschinen

Die mit dem Fuß bedienbare Biegemaschine hat eine deutlich bessere Kraftübertragung, so dass hier eine Bearbeitung von Blechen in bis zu 2500 mm Länge und 2,0 bis 2,8 mm Stärke möglich ist. Diese Biegemaschinen sind auch schon deutlich stabiler gearbeitet, so dass die Oberwange in einer Kulissenführung läuft und die Seitenwangen verstärkt wurden um ein verbiegen im Grenzbereich zu unterdrücken. Daher auch das deutlich höhere Gesamtgewicht dieser Maschinen, die einen festen Arbeitsplatz erforderlich machen.

d) motorisierte Biegemaschinen

als schwerste Ausführung gelten die motorisierten Biegemaschinen. Da diese Maschinen teilweise nach Kundenvorgaben gebaut werden, sind Bearbeitungslänge und auch maximale Materialstärke fast frei wählbar. Ebenso kann der Einsatzbereich für diese Maschinen durch spezielle Schienen sehr stark erweitert werden. So gibt es so genannte Scharfbiegeschienen, die auch höhere Winkel als 45° zulassen oder Rundbiegeschienen, die das Werkstück nicht mit einer scharfen Kante verformen, sondern einen leichten Radius an der Biegestelle erzeugen. Ein Plattenanschlag sorgt letztendlich dafür, dass die Einschubtiefe eingestellt werden kann. So ist es möglich, dass auch eine Serienproduktion aufgenommen werden kann, bei der eine Anzahl von Blechen genau an derselben Stelle gebogen wird.